一、FG型不锈钢无极调速螺杆泵产品概述：

  G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。

   因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

单螺杆泵实物

不锈钢普通型

不锈钢调速型

二、FG型不锈钢无极调速螺杆泵用途：

   使用范围极广：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用，输送介质如下：

1.  化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2.  石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3.  涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4.  日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5.  陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6.  采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7.  水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8.  食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9.  饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。
16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。

三、特点：

 这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便，转子和定子是本泵的易损件结构简单，便于装拆。

能输送高固体含量的介质； 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；

 
四、FG型不锈钢卫生级螺杆泵结构图：

 
五、FG型不锈钢卫生级螺杆泵的型号意义：

例如：F G 35 -1

F表示泵体和内部零件全为不锈钢

无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢

G系列单螺杆泵

35螺杆名义直径

1-表示一级泵；2表示二级泵；3表示三级泵，4表示四级泵

六、FG型不锈钢单螺杆泵技术选型：

单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
 

双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
 

单、双级水煤浆工作泵的性能参数
 

说明：
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。

七、FG型不锈钢单螺杆泵工作原理：

G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子－定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
--高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同，从20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经zui大可以到16mm（不超过转子偏心），纤维长度zui长可以到100mm（相当0.4倍转子螺距），固相含量一般可达40％，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，zui多可达60％或更高。
--要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性压力波动。
--要求输送搅动小，不破坏被输送介质的固有结构。
--低的噪声。

八、G型螺杆泵的使用注意事项

1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。

2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定子。

3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。

4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.冬季应排除积液，防止冻裂。

6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。